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剃齿刀
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剃齿刀
径向剃齿刀
轴向剃齿刀
通齿剃齿刀
轴向剃齿刀

现货供应标准及非标的轴向剃齿刀径向剃齿刀,盘形剃齿刀剃齿刀直径85、180、240

非标定做剃齿刀最快5天交货,一般20天交货。

模数 压力角 螺旋角 齿数 数量 槽型 产地 厚度
1.25 20 15右   1 通齿剃齿刀    
1.5 20 5右   1 通齿剃齿刀   直径180
1.55 17.5 20右 121 2 径向剃齿刀 日本  
1.75 16 21左 127 1 轴向剃齿刀    
1.75 17.5 19右 113 1 径向剃齿刀 日本
1.75 17.5 15右 125 1 径向剃齿刀 重工  
1.75 18 12右 127 3 径向剃齿刀 汉工  
1.75 18 18左 127 1 径向剃齿刀 汉工  
1.83 17.5 25右 117 2 径向剃齿刀 台湾  
1.85 14.5 25左 113 1 径向剃齿刀 重工  
1.95 14.5 22右 109 1 径向剃齿刀 重工  
1.5 14.5 25左 141 1 疏齿剃齿刀 重工  
2 20 18左 107 1 径向剃齿刀 重工  
2 17.667 14左 113 1 径向剃齿刀 日本 H33
2 20 13左 113 1 径向剃齿刀 重工
2 20 15右   1 轴向剃齿刀    
2.08 20 12右 103 3 径向剃齿刀 汉工 H35
2.08 20 17右 103 1 径向剃齿刀 重工 H35
2.1 20 14左 107 1 径向剃齿刀 重工 H35
2.11 20 12右 109 1 径向剃齿刀 重工 H35
DP12 12 15右 103 2 径向剃齿刀 重工  
2.18 20 10.5右 103 2 径向剃齿刀 汉工 H40
2.2 20 6左 103 1 径向剃齿刀 汉工  
2.2 22.5 17°58'左 87 1 径向剃齿刀 汉工 H30
2.25 18 14左 97 1 径向剃齿刀 汉工 H35
2.25 20 10右 103 1 径向剃齿刀 汉工  
2.25 20 27左   1 径向剃齿刀    
2.25 20 27右   1 径向剃齿刀    
2.25 22.75 3左 103 1 径向剃齿刀 日本 H40
2.26 20 12右   2 径向剃齿刀 重工  
2.3 17.5 19右 79 1 径向剃齿刀 日本  
2.309 17.5 23右 91 1 径向剃齿刀 汉工 H35
2.309 17.5 23左 91 1 径向剃齿刀 汉工 H35
2.309 17.5 20左 91 1 径向剃齿刀 汉工  
DP11 17.5 15右 97 2 径向剃齿刀 重工 H20
DP11 20 22左 89 1 径向剃齿刀 哈一  
DP11 24 19右 91 1 径向剃齿刀 重工  
2.37 20 12右 97 2 径向剃齿刀 汉工 H40
2.4 20 15右   1 径向剃齿刀   H35
2.48 20 13右 91 1 径向剃齿刀   H35
2.5 20 13左 89 1 轴向剃齿刀   H20
2.5 20 26左   1 径向剃齿刀  
2.5 15 10右   1 径向剃齿刀 重工  
2.54 20 18左 89 2 径向剃齿刀 重工 H35
2.66 20 6右 103 2 径向剃齿刀 重工  
2.73 20 12左 84 1 径向剃齿刀 汉工 H40
DP9.25 16.5 20°55'左   2 轴向剃齿刀    
2.75 25 15右 79 1 径向剃齿刀 重工 H40
2.75 25 8°20'左 83 1 径向剃齿刀 汉工 H42
2.75 25 13右 97 2 径向剃齿刀 汉工 H40
2.75 20 5左   1 轴向剃齿刀    
2.822 22.5 7左 79 1 径向剃齿刀 重工  
2.822 22.5 7右 83 2 径向剃齿刀 重工 H35
3 20 5左   5 轴向剃齿刀    
3 20 5右   1 轴向剃齿刀    
3 20 15左   1 轴向剃齿刀    
3.5 20 10右   1 径向剃齿刀 重工  
3.5 22.5 12.5右   1 轴向剃齿刀    
3.5 22.5 10左   1 轴向剃齿刀    
3.75 20 15右   1 轴向剃齿刀 重工  
3.75 20 15左   1 轴向剃齿刀 哈一  
DP6(4.233) 22.5 12右   1 轴向剃齿刀    
DP6/8 20 12右   1 轴向剃齿刀 哈一  
4.25 20 0 51 1 轴向剃齿刀    
4.25 20 5右   1      
4.5 20 8°36’左   1 轴向剃齿刀    

剃齿刀与轴交角知识

一般剃齿时,理论上的轴交角为10度—15度之间,实际在操作的过程中不一定是按照名义角度来调整,虽然少量变动理论上说不影响剃齿时的共轭条件,但将使齿面接触线的位置发生显著改变。

剃齿光洁度的探讨

1 留剃余量一般情况以0.05mm--0.08mm最合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃余量。

2 剃齿的切削用量一般来说合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次最为合适。

3 剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。剃齿刀是正确的渐开线,剃后的齿轮是有误差的。用直齿剃刀加工斜齿轮,误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(保证轴交角在10-15度的前提下)。

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